SA387Gr22CL1是一种高性能的铬钼合金钢板，广泛应用于高温、高压及腐蚀性环境下的设备制造容器板。以下是其详细介绍：详情：一八六 二五三五 零四六一
一、定义与标准
标准与命名：遵循ASTM（材料与试验协会）和ASME（机械工程师协会）标准，属于ASME规范第387部分容器板。其中：
SA：ASME标准材料前缀容器板。
387：标准号容器板。
Gr22：化学成分等级，含特定比例的铬（Cr）和钼（Mo）容器板。
CL1：质量等级或热处理方式标识容器板。
二、化学成分
主要元素含量范围如下：
碳（C）：0.05-0.15%
硅（Si）：≤0.50%
锰（Mn）：0.30-0.60%
磷（P）：≤0.035%
硫（S）：≤0.035%
铬（Cr）：2.00-2.50%
钼（Mo）：0.90-1.10%
这些合金元素赋予了钢板优异的耐腐蚀性和抗疲劳性能容器板。
三、机械性能
抗拉强度：515-690 MPa
屈服强度：≥310 MPa
断后伸长率：≥18%
断面收缩率：≥45%
SA387Gr22CL1表现出高强度、高韧性和良好的延展性，适用于高温高压环境容器板。
四、应用领域
广泛应用于以下领域：
石油化工：
反应器、换热器、分离器容器板。
球罐、油气罐、液化气罐容器板。
电力行业：
超临界和超超临界火电机组的锅炉受热面管道（如过热器、再热器）容器板。
核电行业：
核反应堆压力壳容器板。
锅炉与压力容器：
高温高压设备及构件，尤其适用于与氢或氢混合介质接触的环境容器板。
五、耐高温与耐腐蚀性能
耐高温：
在中温（350-480℃）临氢环境中，具有抗氢脆、氢腐蚀、氢剥离和硫化物腐蚀性能容器板。
可在高温下长时间工作而不失效，适用于高温反应器、蒸汽发生器等设备容器板。
耐腐蚀：
铬和钼元素提供良好耐蚀性，适用于强酸、弱酸及化学气体环境容器板。
六、加工与焊接性能
可焊性：具有良好的焊接性能，便于制造过程中的焊接加工容器板。
加工性能：可通过冷弯试验（弯曲180°无裂纹），易于加工制造和安装维护容器板。
热处理：通常需进行模拟焊后热处理，以提高整体性能容器板。
七、总结
SA387Gr22CL1是一种高端铬钼合金钢板，凭借其优异的耐高温、耐腐蚀和机械性能，成为石油化工、核电、电力等行业的首选材料，特别适用于极端工作环境下的设备制造容器板。