一、SA387Gr11CL2钢板介绍---舞钢132
SA387Gr11CL2钢板是一种铬钼合金钢板，其执行标准为ASME SA-387/SA-387M，属于中、低温压力容器用钢板容器板。该钢板在中温（350~480°C）临氢环境中具有优异的抗氢脆、氢腐蚀、氢剥离和硫化物腐蚀性能，同时具备良好的低回火脆性和冲击韧性。主要用于制造石油、化工、电站等行业的锅炉、过热器、再热器、省煤器、液化石油气罐、核电站反应堆压力壳等设备。
二、SA387Gr11CL2钢板化学成分---舞钢8388
主要元素及含量 ：碳（C）含量为 0.05%-0.17%，硅（Si）含量为 0.50%-0.80%，锰（Mn）含量为 0.40%-0.65%，铬（Cr）含量为 1.00%-1.50%，钼（Mo）含量为 0.45%-0.65%容器板。
其他元素及控制 ：磷（P）含量≤0.025%，硫（S）含量≤0.025%，镍（Ni）含量≤0.25%容器板。
三、SA387Gr11CL2钢板机械性能---舞钢0990
1、强度指标：
抗拉强度：≥440 MPa（范围515~690 MPa）
屈服强度：≥295 MPa（实际要求≥310 MPa）
2、塑性指标：
延伸率（δ5）：≥22%
断面收缩率（ψ）：≥60%
3、韧性指标：
冲击功（Akv）：≥94 J（常温）
冲击韧性值（αkv）：≥118 J/cm²（低温环境）
硬度：≤179 HB
四、SA387Gr11CL2钢板交货状态与生产工艺
1、交货状态：
默认正火（Normalizing）状态，也可根据需求选择正火+回火或正火+加速冷却+回火（最低回火温度620℃）容器板。
加速冷却工艺可提升材料的致密性和综合性能，适用于高温高压场景容器板。
2、生产工艺：
采用电炉炼钢（废钢为主要原料），结合LF/VD真空炉外精炼，确保钢质纯净容器板。
轧制后需进行模拟焊后热处理（如690℃±14℃保温6~20小时），以验证焊接性能容器板。
五、SA387Gr11CL2钢板对比其容器板他材料
与 SA387Gr22CL1 对比 ：SA387Gr11CL2 的最高使用温度为 595℃，低于 SA387Gr22CL1 的 620℃；抗硫化腐蚀性能 SA387Gr11CL2 为优良，SA387Gr22CL1 为优异；成本指数 SA387Gr11CL2 为 1.0，SA387Gr22CL1 为 1.8容器板。
与 SA516Gr70 对比 ：SA516Gr70 的最高使用温度为 450℃，低于 SA387Gr11CL2 的 595℃；抗硫化腐蚀性能 SA387Gr11CL2 优良，SA516Gr70 较差；成本指数 SA387Gr11CL2 为 1.0，SA516Gr70 为 0.6容器板。
六、SA387Gr11CL2钢板性能优势
耐高温 ：设计温度范围为 - 30℃~595℃，在 580℃下 100,000 小时持久强度≥80MPa容器板。
抗腐蚀 ：在中温临氢环境中，能够有效防止氢脆、氢腐蚀、氢剥离以及硫化物腐蚀容器板。
高强度 ：能够承受较大的拉力和压力而不发生破坏或过度变形容器板。
良好的焊接性能 ：可通过各种常见焊接方法进行连接，焊缝质量高，焊接接头强度高容器板。
七、SA387Gr11CL2钢板应用领域
SA387Gr11CL2广泛应用于以下高温高压设备制造：
石油化工：合成氨反应器、煤气化炉、变换炉、加氢反应器等容器板。
电站锅炉：锅炉汽包、水冷壁、过热器等高温部件容器板。
化工设备：换热器、分离器、球罐、液化气罐等容器板。
核电与航空航天：核反应堆压力壳、高温结构件（需定制加工）容器板。