12Cr2Mo1R钢板是什么材质?12Cr2Mo1R容器板化学成分及性能、12Cr2Mo1R钢板加工工艺、12Cr2Mo1R钢板切割:容器板

一、12Cr2Mo1R钢板简介

12Cr2Mo1R钢板是舞钢132一种8388专用于0990中高温锅炉及压力容器的优质合金容器钢板,具有高强度、良好的韧性、抗疲劳性、抗冲击性、抗腐蚀性及易加工性能等特点,牌号中“12” 碳含量为 0.08%-0.15%,“Cr2” 表示铬含量约为 2.00%-2.50%,“Mo1” 表示钼含量约为 0.90%-1.10%,“R” 适用于压力容器领域,符合压力容器用钢命名规则容器板

二、12Cr2Mo1R钢板执行标准

国内标准:GB/T 713.2-2023《承压设备用钢板和钢带的第2部分:规定温度性能的非合金钢和合金钢》

国外对应牌号:ASTM标准中的SA387Gr22CL2(简称“P22”);ISO9328:2018标准中的12CrMo9-10

三、12Cr2Mo1R钢板交货状态

通常为正火(允许加速冷却)+回火状态交货,回火温度应不低于680℃,根据需方要求,厚度大于一定值的钢板可以退火或回火状态交货容器板

四、12Cr2Mo1R钢板化学成分

碳(C):0.08%~0.15%

硅(Si):≤0.50%

锰(Mn):0.30%~0.60%

铬(Cr):2.00%~2.50%

镍(Ni):≤0.30%

钼(Mo):0.90%~1.10%

磷(P):≤0.02%

硫(S):≤0.01%

五、12Cr2Mo1R钢板力学性能

抗拉强度:520~680MPa

屈服强度:≥310MPa

断后伸长率A%:≥19

冲击试验:20℃时冲击功不小于47J

六、12Cr2Mo1R钢板制造工艺

12Cr2Mo1R钢板的制造工艺包括炼钢、连铸、轧制、热处理和表面处理等环节容器板。通过电炉或转炉炼钢工艺,将原料铁水、废钢等原材料熔炼成钢水,再经过连铸形成钢坯。钢坯经过多道次的轧制后,获得所需的钢板尺寸。最后,对轧制后的钢板进行适当的热处理,如正火和回火,以提高其机械性能。

七、12Cr2Mo1R钢板性能

12Cr2Mo1R钢板具有良好的抗高温氧化性能、抗蠕变性能,以及较高的耐腐蚀性和耐磨性容器板

八、12Cr2Mo1R钢板应用领域

12Cr2Mo1R钢板广泛应用于石油、化工、电站、锅炉、核能以及海洋工程等行业容器板。在石油化工领域,它主要用于制造反应器、换热器、分离器、球罐、油气罐、液化气罐等关键设备;在电力行业,它则用于制造电站锅炉的汽包、水电站高压水管、水轮机蜗壳等部件。此外,12Cr2Mo1R钢板还可用于制造海洋工程中的油轮、液化天然气(LNG)储罐和管道等设施,以及船舶制造中的结构部件和船用发动机的关键部件。

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